48岁的吴春桥，双手扎实有力，轻松拿起十几斤重的耐火材料砖，砌筑、抹灰，一干便是一整天。

  不同于一般“泥瓦匠”，吴春桥干的是冶金炉窑砌筑，这对砌筑工艺要求极高，砖与砖之间的缝隙到达毫米级。

  12月22日，在我国一冶集团冶金建造分公司吴春桥技术大师工作室，这位具有20余项国家专利、1项省部级科技进步奖的“超级砌筑工”说。

  上千块耐火砖拼接在一起，假如砖缝过大，会形成漏气透火危险乃至爆破。砖缝过小，千摄氏度以上的高温下有或许因胀大使砖块损坏，变成事端。

  在武钢7号高炉本体砌筑施工中，一块高炉碳砖长约1.7米、重达近1吨，怎么让“巨无霸”砖缝控制在毫米之内，大伙把目光投向了技术专家吴春桥。

  “其时高炉碳砖是从国外进口，一块砖就造价不菲。”吴春桥坦言，砌筑中呈现小失误就从另一方面代表着大丢失。

  为了攻克难关，他带领小组成员加班加点，不断调整泥浆黏稠度，挑选砌筑办法，拟定不同的砌筑计划，终究经他砌筑的碳砖砖缝合格，砌体泥浆丰满度达99%以上，遭到甲方及监理的共同好评。

  30年来，吴春桥参建过邯钢、安钢、济钢、广钢、武钢等20余个项目，取得“全国技术能手”“全国冶金建造高档技术专家”等称谓。

  “有时一块砖没砌好，不吝拆一整面墙。”吴春桥说，干这行便是要吃苦耐劳、把好质量关。

  2009年，武钢6号高炉抢修，工期紧、难度大。其间热风直管联接热风围管带斜度的三叉口部位，是要害工序。因新砌组合砖与旧墙相接处不平坦、错台大，导致联接处的保温砖不能够满足要求。

  吴春桥结合施工经历和出产现状，用保温料替代保温砖，选用边砌砖、边填料、边放样的施工办法，历经36小时接连奋战顺畅竣工，赢得了业主交口称赞。

  砌筑高炉热风管道上半圆，传统办法用的是木制结构拱抬，很难确保砌筑质量，常常需求返修。

  通过长期实践，吴春桥改善砌筑工艺，将拱抬支撑法改为竹片支撑砌筑法，使每一块砖都能严密相嵌，大幅度提升了砌体的惯例运用的寿数，每项高炉工程可节约本金100多万元，施工功率进步70%。